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具体分析一下不锈钢方管

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发布时间：2022-11-16
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【概要描述】　　不锈钢方管接连轧管机孔型设计过程简介接连轧管机孔型设计包括合理挑选孔型体系、确认各道次孔型的宽高比、正确分配各机架的延伸系数、核算各架孔型顶部和开口处管壁厚度、确认孔型各架高度、确认各架孔型宽度、确认孔型其他尺寸、绘制孔型图，核算各孔型管子面积、校核各架孔型的延伸系数、给定各机架间的运动张力系数，正确调速。设计应以减壁量大的薄壁管为准，保证在横截面和纵截面。

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　　不锈钢方管接连轧管机孔型设计过程简介接连轧管机孔型设计包括合理挑选孔型体系、确认各道次孔型的宽高比、正确分配各机架的延伸系数、核算各架孔型顶部和开口处管壁厚度、确认孔型各架高度、确认各架孔型宽度、确认孔型其他尺寸、绘制孔型图，核算各孔型管子面积、校核各架孔型的延伸系数、给定各机架间的运动张力系数，正确调速。设计应以减壁量大的薄壁管为准，保证在横截面和纵截面。

　　上都获得要求的尺寸精度。挑选孔型体系、确认各道次孔型的宽高比现代连轧机皆选用不同孔型形状的组合体系，各取其长。如九机架连轧机组的头两架无需考虑松棒问题，孔型宽高比就可获得比较小约1.20-1.25,进步延伸能力。

　　但这里穿孔毛管尺寸常波动，开始两道的减径量大，毛管铁皮多孔槽易磨损，所以孔型选用的是带有圆弧侧壁或切线侧壁的椭圆孔，因这种孔型答应大减径量，铁皮易脱落，孔槽磨损比较均匀；中间机架是主要减壁区，进步变形沿宽度方向的均匀性很是重要，所以多取带圆弧侧壁的圆孔型，开始孔型椭圆度应较大，约1.25-1.30,以留有足够的宽展地步。

　　今后椭圆度应较小约1.24-1.25,因这里是毛管终确认管壁阶段，需力求进步管壁的均匀性；终两架是定径成形和松开芯棒，孔型椭圆度均很小，约1.02-1.06.孔型可选用偏心值很小的椭圆孔，或选用开口角不大的有圆弧侧壁的圆孔或圆孔。侧壁开口角一般前七架约在40°-45°，后两架为30°。

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